轉(zhuǎn)臺真空過濾機具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝適應性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、脫水快、洗滌效果好的特點，對于脫漿快的懸浮液，更有單位時間處理量大的優(yōu)點，特別適用于洗滌要求高，含中粗顆粒料漿的過濾。適用如鈦粉、氧化鋁、貴重金屬、橡膠助劑、磷酸等化工、制藥、冶金、選礦等領域的液固分離。

　　該機型與物料接觸部分材質(zhì)根據(jù)用戶的需求分別采用碳鋼、SUS304、SUS316、SUS316L等，其它部件采用碳鋼、鑄鐵件、鑄鋼件等；對強腐蝕等特殊要求場合，采用襯膠及非金屬組合。

　　轉(zhuǎn)臺真空過濾機借抽吸作用使過濾和洗滌等項操作分別在一個旋轉(zhuǎn)圓筒中完成。一般在壓力小于0.39兆帕（4公斤力/厘米2），氣量小于100米3/分的場合下操作。壓縮介質(zhì)大都是空氣。圓筒上開許多小孔，筒的四周包有濾布。轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部分為若干彼此不相通的扇形格，經(jīng)過空心軸內(nèi)的各孔道分別與分配頭的固定盤的小室相通。管3和4與減壓管路相通，管5和6與壓縮空氣管路相通。

　　過濾時將濾漿放入濾漿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)筒下半部浸于濾漿中，上半部露于槽外。槽內(nèi)有攪拌器使濾漿攪拌均勻。當轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時，各扇形格轉(zhuǎn)到Ⅰ區(qū)時浸于濾漿中，與真空相連而變?yōu)轭^減壓，濾液穿過濾布進入扇形格同，經(jīng)分配頭和管3排出；轉(zhuǎn)至Ⅱ區(qū)時，由于連續(xù)抽真空，扇形格內(nèi)仍是減壓，使剩余濾液吸盡，并將濾餅吸干；

　　轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)臺真空過濾機的Ⅳ區(qū)時，洗滌水由管7噴灑于濾餅上，扇形格內(nèi)減速壓漿水吸入，經(jīng)管3與濾液一起排出，或經(jīng)管4單獨排出；轉(zhuǎn)至Ⅵ區(qū)時，扇形格與壓縮空氣相通，將被吸干后的濾餅吹松，便于卸除；轉(zhuǎn)至Ⅶ區(qū)內(nèi)時，濾餅被伸向過濾表面的刮刀剝落。

　　濾餅剝落后，可用水或在扇形格內(nèi)通入空氣、蒸汽在Ⅷ區(qū)內(nèi)將濾布洗凈，使其復原，重新開始一個循環(huán)。區(qū)Ⅲ、Ⅴ和Ⅺ稱不操作區(qū)，位于操作區(qū)之間，使扇形格由一操作區(qū)轉(zhuǎn)向另一操作區(qū)時，各操作區(qū)不致相通連。除外濾面式外，還有內(nèi)濾面式、環(huán)帶式、繩索式等。